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微生物发酵罐生产微生物菌剂工艺技术简介
作者: 苏州阿尔法生物 编辑: 阿尔法生物 来源: 发布日期: 2021.07.27
信息摘要:
随着国产发酵罐制造商的不断涌现,目前,通过微生物发酵罐进行微生物发酵扩培生产微生物菌剂技术已成为微生物应用领域的热点关注。

标签:微生物 微生物菌剂   微生物发酵  生物技术  微生物发酵罐

近年来,随着环境的不断恶化,温室效应增加,两极冰川融化,灾难性气候频发,人们开始逐渐意识到环境保护的重要性。在我国,微生物菌剂作为一种浓缩的微生物菌株体,这些年常被用在生态环境改善,污染治理等领域。并且在生态保护,水质净化,土壤改善方面都有着不错的效果。目前,通过微生物发酵罐进行微生物扩培生产 微生物菌剂技术已成为微生物应用领域的热点关注。

微生物菌剂生产工艺流程

工艺流程01

一、微生物菌株筛选培育

微生物菌株从筛选到培养种子菌群主要流程如下:

自然菌株—筛选培养(培养皿)—纯化培养(培养瓶)—纯化扩培(摇瓶)—种子菌群(小型种子罐)

影响微生物菌种生长的因素主要有以下几点:
1. 合适的营养条件。比如:保持充足的碳源、氮源。
2.合适的含氧量。每种微生物的需氧量也是不同的,针对不同的微生物需要使用不同类型的培养方式。
3.适宜的pH 值,某些微生物生长过程中的产物会影响到PH值,需要实时监测培养基中的PH参数值,发现PH降低时,及时调整。
4. 适宜的环境温度。良好的温度、湿度环境是微生物良好生长的前提条件。 

二、微生物菌种的规模化扩培

种子罐准备—种子罐灭菌—种子罐降温—种子罐接种—种子罐发酵

 工艺流程02


微生物菌种的规模化扩培时的注意事项


1. 微生物进行规模化扩大培养时,要对培养基进行优化。培养基的优化是指通过系统实验分析出培养基内的营养成分比例、浓度等对产品产量、质量的影响,并找出适宜的条件组合进行优化。目前,培养基的设计和优化方法主要有单因素法、 正交试验法、和响应面分析法三种。 
2、 微生物发酵罐在进行消毒 过滤时,需要注意流经空气过滤器蒸汽压力不得超过0.17MPa,否则容易造成 过滤器滤芯损坏,失去过滤能力。
3、在微生物 发酵过程中,及时监控管理压力相关参数,应确保罐内压力在0.17MPa以下。
4、在微生物扩大生产时,进行取样监测料时,可以通过取样阀进行操作,注意避免杂菌污染。
5、 微生物发酵罐在灭菌后,务必待发酵罐内温度冷却至常温后再进行接入种子菌操作。

工艺流程03

四、微生物菌种制剂 

菌液混合—输出干燥—包装。

微生物菌种制备达到目的产量和质量后即可进行混合、输出、干燥等后工序操作制成微生物菌种制剂成品。

   介于国外发酵罐采购成本高昂,售后服务不便,型号固定、货期长等因素,我国自主研发设备生产的微生物发酵罐目前已广泛应用于菌种筛选、菌种生产、种子制备等环节,一些国内发酵罐专业生产商甚至可根据客户要求的尺寸进行定制化操作,比如搏旅除生产固定型号规格外,还可以根据客户要求定制不同级别、规格的发酵罐主要用于微生物培养、种子制备、浮细胞培养、贴壁细胞培养、微载体培养等,实现了厂商直供,一罐多用,满足不同的用户需求。苏州阿尔法生物还同时提供免费的安装服务、免费技术支持、免费操作指导等服务。如需了解更多,请0512-62956104  18934597460进行咨询。

 

 


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